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精密機械加(jiā)工的高效率和(hé)高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的(de)表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進(jìn)程和操(cāo)作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。