鶴崗機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機（jī）械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在（zài）一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動（dòng）加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束（shù）的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成（chéng）技（jì）術文件，經（jīng）批閱後用（yòng）來輔導出產。機（jī）械加工（gōng）技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。