衡水（shuǐ）計算機配（pèi）件精密機械（xiè）加工

   精密機械加工的高效率和（hé）高精度的加（jiā）工以及超精密加工（gōng）在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工（gōng）件（jiàn）的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或（huò）一組工件所連（lián）續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不（bú）改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且（qiě）工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工（gōng）序。

   精密機（jī）械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作（zuò）辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包（bāo）含以下內（nèi）容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。