衡水機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精（jīng）度（dù）的加工以及超（chāo）精（jīng）密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和（hé）表（biǎo）麵的（de）完整性，但是可（kě）以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外（wài），還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件（jiàn）所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工（gōng）目（mù）標、設備和操（cāo）作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進（jìn）程和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技（jì）術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工（gōng）的技術道路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的（de）查驗（yàn）項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。