衡（héng）陽計算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方（fāng）法加工時（shí），最大變形（xíng）力僅為17t，而（ér）采用（yòng）冷擠壓方法加（jiā）工（gōng）時，則需變形力132t，這時作（zuò）用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模（mó）具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址（zhǐ）,對（duì）一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結（jié）束的。其技能進（jìn）程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加（jiā）工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導（dǎo）出產。機械（xiè）加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。