和（hé）田機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工（gōng）的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以（yǐ）犧（xī）牲加工效（xiào）率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個（gè）工（gōng）作地址,對（duì）一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是（shì）不改動（dòng）加工（gōng）目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫（xiě）成技（jì）術文件，經批閱後用來（lái）輔導（dǎo）出（chū）產。機械加工（gōng）技術規程通（tōng）常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定（dìng）額等。