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機械零部(bù)件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方(fāng)法(fǎ)加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工(gōng)序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技(jì)術進程和操作辦法等技術(shù)文件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。