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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐(nài)磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行(háng)改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱加工(gōng)。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作(zuò)地(dì)址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件(jiàn)之一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。