黃南機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效（xiào）率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一（yī）定（dìng）程度上所能獲（huò）得極高的表麵質（zhì）量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性（xìng）和（hé）耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動（dòng）的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一（yī）個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且（qiě）工序的內容是連續（xù）結束的。其技能（néng）進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械（xiè）加工的技術（shù）規程是規（guī）則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它（tā）是在（zài）具體的出（chū）產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。