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機械零(líng)部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在(zài)一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一(yī),它(tā)是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。