湖北機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形（xíng）力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時（shí）作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工（gōng）件（jiàn）所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術（shù）文件之一，它是（shì）在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含（hán）以下內（nèi）容（róng）：工件加工（gōng）的（de）技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。