呼和浩特（tè）閥門機械零部（bù）件加工

   機械零部（bù）件加工的（de）高效率和高精度的（de）加工以及超精（jīng）密（mì）加工（gōng）在一定（dìng）程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質（zhì）量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足（zú）夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於（yú）的（de）溫（wēn）度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結（jié）束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術（shù）進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫（xiě）成技術文件，經（jīng）批閱（yuè）後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。