葫蘆（lú）島計算機配件精密（mì）機械（xiè）加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延（yán）方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序（xù）是指在（zài）一個工作地址,對（duì）一個（gè）或一（yī）組工件（jiàn）所連續（xù）結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點（diǎn）是不改動加工目標（biāo）、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工（gōng）的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它（tā）是（shì）在（zài）具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道（dào）路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。