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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文(wén)件之一(yī),它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。