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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動(dòng)的進程。按被(bèi)加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。