吉安閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在（zài）冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷（lěng）加工和熱加（jiā）工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在（zài）一個工（gōng）作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件（jiàn）機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。