江門機（jī）械零（líng）部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵（miàn）質量和表麵（miàn）的完整性（xìng），但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性（xìng）和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那（nà）有些技能進程。構（gòu）成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工（gōng）目（mù）標、設（shè）備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續（xù）結束的。其（qí）技（jì）能進程（chéng）能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通（tōng）常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。