江（jiāng）西閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧（xī）牲（shēng）加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工（gōng）時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌（rèn）性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工（gōng）主要是通過其（qí）各種機（jī）械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工（gōng）。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內（nèi）容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。