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精密機械加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,最大(dà)變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具(jù)有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種(zhǒng)機(jī)械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續(xù)結束(shù)的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工(gōng)技(jì)術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。




