揭陽機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高（gāo）精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完（wán）整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有（yǒu）高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加（jiā）工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術（shù）文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術（shù）規（guī）程通常包（bāo）含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術（shù）裝備、工件（jiàn）的（de）查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。