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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一(yī)定(dìng)程度(dù)上所能獲得極高的表(biǎo)麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要(yào)特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。