晉城機械零（líng）部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精（jīng）度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工（gōng）。其中機械（xiè）加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技（jì）能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作（zuò）辦法等技（jì）術（shù）文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和（hé）操作辦法，按照（zhào）規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技（jì）術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用（yòng）的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的（de）查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。