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機械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可(kě)以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷(lěng)加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。