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精密(mì)機械加工的高(gāo)效率和高精(jīng)度(dù)的加工以(yǐ)及超精(jīng)密(mì)加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要(yào)具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工(gōng)件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工(gōng)的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機械加工技(jì)術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。




