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精密機械加工的高效(xiào)率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外(wài),還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主(zhǔ)要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加(jiā)工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特(tè)點是(shì)不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的(de)技術規程(chéng)是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。