金華機（jī）械零部件加工電（diàn）子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時（shí）作用在冷擠壓（yā）凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有（yǒu）高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作（zuò）地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續（xù）結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出（chū）產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。