晉中機械零部件加工電子（zǐ）配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有（yǒu）高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各（gè）種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是（shì）在具體的（de）出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後（hòu）用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。