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精密機械加工的(de)高效率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加(jiā)工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理的技術進程和(hé)操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技(jì)術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額(é)等(děng)。




