九江計算機配（pèi）件精密機械（xiè）加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保（bǎo）證。采用（yòng）拉延方法加工時（shí），最（zuì）大變形力（lì）僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸（tū）模（mó）上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的（de）進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分（fèn）為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操（cāo）作辦（bàn）法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。