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精密機械加(jiā)工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加(jiā)工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機械加工(gōng)技術(shù)進程和(hé)操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。