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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單(dān)位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一(yī)個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序(xù)的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機(jī)械加工技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法等技(jì)術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和(hé)技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




