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機(jī)械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延(yán)方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械(xiè)加(jiā)工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續(xù)結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術(shù)文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。