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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工(gōng)時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械對(duì)工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那(nà)有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改動加(jiā)工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額(é)等。