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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個(gè)工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。