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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程(chéng)度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足(zú)夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的(de)首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技(jì)術(shù)文件之一,它是在具體(tǐ)的出(chū)產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合(hé)理的技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。