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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加(jiā)工的技術規程是(shì)規則零(líng)件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。