萊蕪計算機配（pèi）件精（jīng）密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加（jiā）工（gōng）以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺（chǐ）寸或功用（yòng）進行改動（dòng）的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些（xiē）技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設（shè）備和（hé）操作者,並且工序的內容是（shì）連續結（jié）束的。其技能進程能（néng）夠分（fèn）為以下兩（liǎng）個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作（zuò）辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦（bàn）法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產（chǎn）。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。