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機械(xiè)零部件加工的高效(xiào)率和高(gāo)精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和(hé)操作者(zhě),並且工序的內容是連(lián)續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機(jī)械加(jiā)工(gōng)技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目(mù)及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。