拉（lā）薩閥門機械零部件（jiàn）加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉（lā）延方法（fǎ）加工時，大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷（lěng）擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工（gōng）和熱加（jiā）工。其（qí）中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者（zhě）,並（bìng）且（qiě）工（gōng）序的內容是連續結束的（de）。其技（jì）能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工（gōng）技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容（róng）：工件加工的技術道路、各（gè）工序的（de）具體內容及所（suǒ）用的設備和技（jì）術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。