
常州市新(xīn)倫(lún)機械有限公司
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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉(lā)延方法加(jiā)工時,最大(dà)變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械(xiè)加(jiā)工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等(děng)。




