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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主(zhǔ)要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序(xù)的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導(dǎo)出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術(shù)道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。