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精密機械(xiè)加工(gōng)的高效率和高精(jīng)度的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其(qí)各種(zhǒng)機械對(duì)工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所(suǒ)連(lián)續結(jié)束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密(mì)機(jī)械加(jiā)工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以(yǐ)下內容(róng):工(gōng)件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及(jí)查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。




