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機械(xiè)零部(bù)件加工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處(chù)於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一(yī)個工作地址,對(duì)一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是(shì)不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序(xù)。
機械(xiè)零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。