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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高(gāo)的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。