臨滄機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需（xū）變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要（yào）是通過其（qí）各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程（chéng）能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則（zé）零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的（de）設備和技（jì）術裝備（bèi）、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。