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機械零部件加工的高效率和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工(gōng)在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機(jī)械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對(duì)一(yī)個或(huò)一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的(de)首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的(de)技術(shù)進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書(shū)寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。