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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械(xiè)對工(gōng)件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是(shì)不改動加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠分為以下(xià)兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及(jí)查驗辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等(děng)。