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機械零(líng)部(bù)件加工的高效率(lǜ)和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者(zhě),並(bìng)且工序的(de)內容是連(lián)續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機(jī)械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。