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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序(xù)是指在一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以(yǐ)下(xià)兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下(xià),把較為合理的技術進(jìn)程和(hé)操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔(fǔ)導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程通常(cháng)包(bāo)含以下(xià)內容(róng):工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。