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精密機(jī)械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧(xī)牲加工(gōng)效(xiào)率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




